閥門綜合水壓測試臺|

?標(biāo)題：閥門綜合水壓測試臺|閥門試壓測試系統(tǒng)

一、設(shè)備特點 ???????

1、試驗壓力：0-10MPa。
2、壓力傳感器精度：0.5%F.S，壓力傳感器分辨率：0.01MPa。
3、油路最高壓力:31.5Mpa。
4、液壓油：46號液壓油。
5、試驗介質(zhì)：室溫水。
6、閥門試件公稱通徑： DN15～DN300。
臥式工作臺：檢測閥門DN80-DN300，裝夾閥門間距200-1000，法蘭尺寸155-550。最大夾緊力：100噸。
兩立柱式工作臺：DN15-DN100，閥門間距75-475，法蘭尺寸85-425。
7、系統(tǒng)采用統(tǒng)一液壓源集中供水壓，氣壓和系統(tǒng)油壓，分別為兩個操作臺供壓。
8、系統(tǒng)采用電氣集中控制，上位機(jī)采用計算機(jī)，下位機(jī)采用PLC，控制軟件采用正版力控測試軟件。
9、系統(tǒng)采用集中控制分臺操作方式，整體尺寸擺放滿足實驗室要求。
10、系統(tǒng)液壓裝夾，自動升壓泄壓，自動判漏。
11、供 電：380v,三項五線制，功率16.5 kw。
12、氣 壓：0.7Mpa。
二、綜合水壓試驗機(jī)的技術(shù)特性
1、適用于法蘭連接、螺紋連接及焊接連接形式的閥門進(jìn)行強(qiáng)度、密封和上密封試驗；
2、采用頂壓方式壓緊，對試驗閥門無外力影響 ,完全符合GB/T13927-92、JB/T9092-99的要求；
3、臥式工作臺一側(cè)可翻轉(zhuǎn)90°進(jìn)行閥門試驗，便于進(jìn)行氣密封檢測；
4、本套設(shè)備設(shè)有液壓自動卸荷系統(tǒng),使用時,高壓狀態(tài)與卸荷狀態(tài)自動切換．有效降低了油溫,延長了設(shè)備使用壽命,節(jié)能降耗；
5、本套設(shè)備設(shè)有安全保護(hù)裝置，同時電氣控制系統(tǒng)也設(shè)置了防止誤操作功能，在被試閥腔內(nèi)有較高的壓力情況下，無法使用其他按鈕，一直泄壓到無壓力才能正常工作，工作時確保試驗人員的安全；
6、本實驗設(shè)備對臥式工作臺增加進(jìn)水和排水支管，能最大限度確保試驗閥腔體內(nèi)充滿水而使測試更為符合標(biāo)準(zhǔn)試驗。
三、閥門系統(tǒng)水壓機(jī)結(jié)構(gòu)布局簡介
本套閥門檢測系統(tǒng)結(jié)構(gòu)大致可分為液壓系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、工作臺及水路打壓系統(tǒng)等部件組成。工作臺分為臥式工作臺、兩立柱式工作臺、計算機(jī)工作臺三部分。
臥式工作臺（檢測閥門DN80-DN300）：工作臺右邊設(shè)有夾緊機(jī)構(gòu)和 90度翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，夾緊機(jī)構(gòu)由夾爪的夾緊裝置和徑向移動裝置組成，夾爪的夾緊裝置是采用各油缸直接驅(qū)動來實現(xiàn)，使各爪受力均勻，夾緊可靠。夾爪的徑向移動裝置是采用杠桿式結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)了各爪徑向同步移動。左邊工作臺可自動進(jìn)退。并具有移動性能好，結(jié)構(gòu)簡單緊湊等特點。
兩立柱式工作臺（DN15-DN100）：
測試臺下向工作臺采用閥門法蘭端面密封，使用頂壓式直接夾緊閥門法蘭背面壓緊。夾緊機(jī)構(gòu)由夾緊油缸直接驅(qū)動來工作，徑向移動油缸和杠桿組成，對測試閥門無外力影響。測試臺上頂壓油缸可上下水平移動，不受測試閥門結(jié)構(gòu)長度限制。

 

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